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                  分析高速电主轴轴承的维修知识
                  发布时间:2018-03-02   点击次数:390次
                     高速电主轴轴承中使用效果比较好的,就要数高速电主轴了。正是因为是高速,所以才可能经常会出现问题。这样的话,高速电主轴轴承的修理就成了现在zui需要考虑的问题。
                    高速电主轴轴承的主要修理工艺:
                    1.根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
                    2.用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
                    3.轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
                    4.圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量。
                    5.当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。
                    6.高速电主轴轴承上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
                    7.装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
                    8.在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。

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